工业自动化是未来的一个发展趋势，“机器换人”正在解放越来越多的劳动力。来自市经信委的消息显示，今年嘉兴市重点实施69项“机器换人”重点专项项目，涉及投资近百亿元。目前94%的项目已经实施，24个项目正在安装设备或调试，完成投资超过40亿元。
以重点项目为抓手
推进“机器换人”
为进一步推进工业有效投入，提升全市企业技术装备水平，今年初以来，嘉兴市开展了以“机器换人”为主要内容的现代技术改造专项行动，组织实施了一批“机器换人”重点专项项目。
据介绍，2013年嘉兴市“机器换人”重点专项项目共有69项，计划总投资96.9亿元，当年计划投资35.8亿元。项目完成后可新增产值234亿元，新增利润36.8亿元，减少用工6000余人。其中，减少用工100人以上的项目有18项。
“每个企业根据自身所处的行业和发展阶段，都有最合适自己的‘机器换人’的路径和方式。”市经信委产业投资发展处处长阮虎祥介绍说，从这些重点专项项目中不难发现，既有通过自主研发专用装备、自动化流水线来替代传统制造方式的项目，也有规模引进或增置先进智能制造设备及大型成套技术装备的项目。在推进过程中，委托外单位研发制造，与高校、科研机构共建技术研发中心进行开发，都是企业可以选择的路径。
为了鼓励和支持企业开展“机器换人”，嘉兴市还规定了市级工业发展资金、战略性新兴产业发展资金等财政专项资金优先向“机器换人”项目倾斜。据了解，今年上半年这两项资金对以“机器换人”为主的现代化技术改造项目补助接近2200万元。同时，嘉兴市还通过充分用好税收抵扣和加速折旧等一系列支持企业“机器换人”的政策措施，加强产业政策与信贷政策衔接等多个途径，推动“机器换人”。
从传统产业到新兴产业
机器换人“遍地开花”
天之华喷织有限公司，投资2.85亿元上马的年产12000吨高精涡轮纺纱设备，可以比原工艺减少250个员工。知名品牌服装企业安正时尚，投资5000万元实施文化创意产业园项目，打造一个集设计、营销、品牌展示、仓储物流等“五位一体”的产业基地，可以年产时装800万套，年产值将达20亿元，同时比目前生产方式节约用工千人以上……在纺织、服装、皮革、化纤、毛衫等传统产业中，以装备高端换低端、数码换机械、成套换单台、智能换人工的“四换工程”为重点的“机器换人”开展得如火如荼。
而在一些新兴产业中，企业则比较注重通过规模引进或增置先进设备来提升生产效率。如福莱特光伏集团股份有限公司通过购入50台机器手设备，将原来光伏玻璃生产线上从事重体力劳动的200名工人替换下来，自动化程度提高后，产品质量也得到更有效保证；富鼎电子公司投资近9000万元引进机械手及其他自动化设备，减少用工344人……
“总体上嘉兴市工业企业对开展‘机器换人’有着较高的积极性。特别是部分典型企业通过实施‘机器换人’取得明显成效，起到了很好的示范引领作用。通过调查问卷分析得知，有超过82%的企业对‘机器换人’的需求选择了‘需要’，更多的企业则表示，若政府加大政策激励力度，会考虑开展或加大‘机器换人’力度。”阮虎祥告诉记者。
值得一提的是，不少企业在实施“机器换人”的过程中，坚持技术引进与自主创新相结合，从而慢慢形成了自身的技术攻关团队，企业研发成果也开始逐步在细分行业中推广，带动了整个行业的升级。
此外，嘉兴市还全力实施智能装备制造业培育壮大工程，重点实施数控机床、伺服电机及驱动系统、工业机器人、自动化流水线等重大项目。
