一位企业主的心声

　　“请稍等。”6月12日，我们来到位于常山县辉埠镇的常山雪海钙业有限公司，总经理李忠武正和江苏客商孙先生商讨离心机技改事宜。

　　孙先生介绍，新式离心机将是智能化、密封型产品。

　　在“雪海”，一个钢结构大棚已现雏形，李忠武介绍，本月这个占地1000平方米的新厂房就可以建成，“通过这次500多万元的技改，我们的产品将从活性钙提升到功能钙。”

　　功能钙和活性钙相比，不仅仅是产品附加值的提高，更是工艺、环保、能耗和装备的提升。

　　李忠武给记者算了笔账：产品主要销往杭嘉湖一带，用于生产电缆、塑钢、管材和造纸等，在市场和产能稳定的前提下，技改后，总能耗可下降二成以上，按每月600吨原煤计算，仅此一项每年可节约原煤1400多吨；而产品价格可以提高二至三成，“这样的技改投入，值！”

　　2006年创办的“雪海钙业”，员工最多时120多人，随着人工成本的上升和市场竞争的加剧，公司在2011年起实施“机器换人”，眼下产能稳定在5万吨左右，而用工减少到了70来人。李忠武坦陈，随着工艺、装备等提升，企业需要更多人才，“我们十分欢迎有管理经验的中高层次人才加盟！”

　　“雪海”加快转型提升步伐，是常山县钙产业的一个缩影，在常山县经信局，记者了解到，2013年起，常山已经下大决心展开了——

　　轻钙行业：整治提升

　　“轻钙行业的整治提升，具体包括环保指标、能耗指标、装备水平和安全指标四个方面共15条标准。”常山县经信局副局长范建新翻出一叠文件介绍。“去年9月，县里还专门下发文件，实行县级领导领创产业工作制度。”

　　常山县现有18家轻钙企业，按照整治提升计划，从去年下半年起，到今年年底，分三批实现整治提升。文件明确规定：“到2015年3月底前，对停产限期整治后仍未通过验收的企业一律实施关停。”

　　15条标准包括废水、废气、固体废弃物和绿化美化等内容，其中备受关注的有这样一些具体指标：

　　废水循环利用率必须达到60%以上。

　　石灰窑、烘干热风炉、导热油炉等工业窑炉废气必须配备引风、除尘、脱硫等净化处理设施，达到《工业窑炉大气污染物排放标准》中二级标准后排放。排气筒高度按标准执行，最低不得低于15米。

　　总绿化率必须达到10%以上，争创清洁生产企业和绿色企业。

　　如果说轻钙企业可进也可退，那么，石灰(窑)行业则——

　　石灰(窑)行业：壮士断腕

　　常山已将该县石灰(窑)行业申报列入“浙江省低端落后块状行业‘腾笼换鸟’省级试点”。

　　石灰(窑)行业是常山传统优势产业，该县也是全省石灰石资源最丰富、品位最高的地区之一。2013年，全县共有生产石灰、石灰钙的企业和作坊70余家，石灰立窑89孔，石灰钙生产线172条，实现工业总产值10.98亿元，上缴利税近3000万元，从业人员1452人。

　　随着石灰产量的快速增长，行业粗放发展问题日益严重，存在资源开发利用水平较低、产业链较短、财政贡献率较小、环境污染突出等问题，为了解决“低小散”、“脏乱差”，实现环境保护和经济发展和谐并进，去年，常山县痛下决心，以壮士断腕之魄力，开展了以整合矿山、淘汰石灰立窑和石灰钙生产线，改善交通运输环境，加快产业转型升级，提升企业发展环境为主要内容的蓝天三衢生态治理工作。

　　“到明年上半年，89孔石灰窑中，除了暂时保留的8孔钢窑；172条生产线中除了暂时保留43条磨机生产线外，其余的生产线和石灰窑将分批关停淘汰。”县经信局副局长范建新介绍，同时，引进麦尔兹窑、回转窑生产线等高端设备，通过“吨矿石税收标准”、“万度用电税收排名”等倒逼机制，推动企业兼并重组，走集团化发展道路，在破除资源浪费的基础上，促进常山钙产业走上节约集约、效率优先、绿色发展之路。记者王继红叶飞通讯员刘文晔徐晓华

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　　常山县申报“浙江省实施低端落后块装行业‘腾笼换鸟’省级试点”，据测算，可实现综合绩效包括：淘汰162万吨石灰产能、19.8万吨石灰钙产能，盘活土地2000亩，削减能耗37万吨标煤，削减二氧化硫14212吨，削减粉尘9000吨，削减氮氧化物2958吨。